ПВЦ ЛИНИЈА ЗА ИССТРУВАЊЕ НА КРТИТЕ ЈАДРНИ ЛИСТ

Краток опис:


Детали за производот

Ознаки на производи

ЛИНИЈА ЗА ИССТРУВАЊЕ НА КРТИТЕ ЛИСТИ ПВЦ

Модел JHZ80/156 /JHZ92/188 /JHZ 110/220

КАПАЦИТЕТ 300кг/час до 1500кг/час

Според формационата состојба на коекструзиониот материјал

Според состојбата на формирање на материјалот за коекструзија, процесот на истиснување на пластичниот профил може да се подели на претекструзија и пост коекструзија.Пред коекструзија се однесува на соединение кое се формира на два материјали во процесот на нецелосно формирање;Посткоекструзија значи дека еден материјал е целосно формиран и потоа се комбинира со друг материјал.Предноста на пост-коекструзијата е што отпадот може да се користи и економичноста е подобра.

Со истиснување материјал

Процесот на истиснување на пластичниот профил може да се подели на органско ко истиснување и неорганско ко истиснување според различни материјали за истиснување.Органската коекструзија вклучува претекструзија на ист материјал (како фини материјали и рециклирани материјали), претекструзија на различни материјали (како PMMA и PVC) и пост коекструзија на мек и тврд ПВЦ;Неорганската коекструзија може да се подели на композитна коекструзија на алуминиум-пластика и композитна коекструзија на челична пластика.

Овој труд се фокусира на пост-коекструзија, алуминиумска пластична композитна коекструзија на профили, челична пластична композитна коекструзија на профили и коекструзија со две бои.

Во споредба со традиционалната FCE технологија, пост-коекструзијата технологија ги има предностите на едноставен процес, флексибилна примена, ниска стапка на отпад, лесно обновување и контролирана јачина на лепило.Во моментов, технологијата главно се користи за производство на профили со заптивна лента за врати и прозорци.

Традиционалната технологија на истиснување на пластичен профил пред коекструзија е технологија за формирање во еден чекор.Материјалите за топење со различно реолошко однесување или бои се екструдираат од повеќе од два екструдери до иста матрица за формирање.Овие топи течат во нивните соодветни канали во матрицата за формирање, а потоа се спојуваат кај матрицата за истиснување, а потоа вакумираат во чаурата за поставување за да се оладат и зацврстат.

Спецификации на листот

Дебелина 1 мм до 20 мм
Големина 1000 x 2000 mm, 1220 x 2000 mm, 1250 x 2000 mm, 1220 x 2440 mm.
Стандардна боја Индустриско сиво, црвено и бело
IMG_3818
IMG_3739

  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја